玻璃平整度儀淺談影響鋼化玻璃平整度因素及處理對策

　　平整度不好的鋼化玻璃，在安裝後一方麵會造成玻璃的反射光學變形，極大地影響門窗及幕牆的外觀質量，另一方麵也會使玻璃產生光學畸變，進一步影響門窗幕牆的視覺效果，另外，平整度差的鋼化玻璃也將對安裝效果產生影響，所以控製門窗及幕牆鋼化玻璃平整度非常重要。

　　1 鋼化爐輥道問題引起玻璃鋼化後平整度不良

　　引起玻璃平整度不良的輥道原因主要包括：加熱段輥道和風冷段輥道的彎曲變形、加熱段輥道和風冷段輥道的磨損這個方麵。

　　控製方法

　　更換鋼化爐陶瓷輥時，盡可能選用質量較好的陶瓷輥道，在玻璃進入鋼化爐的加熱段前，必須讓陶瓷輥道有足夠的時間進行預熱，使輥道的各個部分受熱均勻，消除應力，減少輥道的熱變形。

　　在打磨清理陶瓷輥表麵時，要對整個輥子表麵統一進行打磨，不能隻對粘接有雜質的局部進行打磨，打磨時要不段轉動輥子，做到使輥子的各部位磨損均勻，並且要定期檢查調整輥道的高度，使所有輥道在運動時表麵為同一個平麵。對於風冷段的輥道，要定期對輥道表麵纏繞的尼龍繩或隔熱材料進行檢查，一旦發現在破裂現象，要及時對其進行更換。

　　2 加熱溫控不當引起的玻璃平整度不良

　　玻璃加熱不當引起玻璃平整度不良的主要原因：玻璃在加熱時上下兩個表麵存在溫度差，玻璃表麵各個部位存在溫度差。

　　控製手段

　　由於玻璃上下表麵存在溫差引起玻璃平整度不良的控製方法。在正式生產前，先進行試爐生產，當玻璃向上彎曲時，說明玻璃上表麵的收縮量大於下表麵，也就是說玻璃在進行風冷時，上表麵的溫度要高於下表麵，這時就需要適當降低加熱爐的上部爐溫，為了保持玻璃整體的加熱溫度不變，降低一部分上部爐溫的同時，也要適當提高下部的爐溫。當玻璃向下彎曲時，說明玻璃下表麵的溫度高於玻璃的上表麵，說明玻璃下表麵的溫度要高於上表麵，這時就要適當的降低下部爐溫，同時適當提高上部爐溫。

　　玻璃表麵局部溫度不均勻引起玻璃平整度不良的控製方法。當玻璃鋼化後出現如圖1所示的馬鞍狀時，說明玻璃在加熱時邊部溫度低於中部溫度，這種情況的出現一般是由於鋼化爐加熱段爐體保溫不好所造成，這時就需要在控製計算機上打開加熱爐區域溫度調節功能，提高加熱爐邊緣溫度的設定值。當玻璃鋼化後出現鍋底形狀，說明玻璃邊緣的收縮量過大，玻璃邊緣的溫度高於中部溫度所造成，出現這種情況先對計算機區域溫度的設定值進行觀察，確認不是由於溫度設定參數的問題後，再空爐進行運轉一到兩爐，使爐內溫度分布均勻後再上片，這樣可以確保爐內的溫度分布均勻。

　　玻璃表麵無規律性溫度分布不均勻。為了避免玻璃表麵無規律的溫度分布不均的現象，需要及時對鋼化爐加熱段的不良狀態進行檢修，保證每一根爐絲的狀態良好，及時清理溫度傳感器附近的雜物，保證溫度傳感器真實反映爐的溫度，以便於正確控製爐內的溫度。另外，玻璃在放片台的布置也很重要，當玻璃沿電爐前後移動時，玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區域容易過熱，這種現象在兩塊玻璃之間的輥子表麵上容易發生，如果玻璃在鋼化爐內一直以相同的放片布置向前運動，各個輥子溫差就相對的明顯。結果放片位置一變化，就會引起玻璃表麵的溫度不均勻，所以要避免以同一狀態放片布置連續進爐，放片台上玻璃板擺放的越合理，越容易保持輥子溫度一致性，也就是說放片時縱向出現間隙，下一次放片時要補上這個空隙。

　　3 玻璃吹風冷卻時引起的平整度不良

　　玻璃在吹風冷卻時引起的平整度不良，主要是由於風冷段上下風壓不平衡所造成。

　　2 控製方法

　　避免由於吹風冷卻引起玻璃平整度不良，關鍵在於保證上下風柵吹風壓力的平衡，若玻璃向上彎曲可以通過加大上部風柵的吹風壓力，或降低上部風柵的吹風距離。若玻璃向下彎曲可以通過加大下部風柵的吹風壓力，或增加上部風柵的吹風距離。

　　正確的掌握鋼化工藝原理和常見故障的應對方法是基本的要求，同時我們每一名鋼化工藝人員，要擁有正確的質量觀念，其次還要養成良好的工作習慣，要把正確的工藝方法養成工作的習慣，這樣才能持續實現高品質的產品質量。